Znajdź najbliższego dealera

SB 1270 X

SB 1270 DX, sylwetka

eXtra zagęszczenie beli

Prasa KUHN LSB 1270 DX jest prasą wysokiego zgniotu, przeznaczoną do pracy w każdych warunkach i zapewniającą najwyższe w segmencie 120 x 70 zagęszczenie beli. Dzięki dużej sztywności maszyna jest w stanie przetrwać najtrudniejsze warunki pracy.

Znajdź najbliższego dealera

Wraz z serią pras SB, KUHN wprowadza nową generację wielkogabarytowych pras kostkujących. Zaprojektowane z myślą o osiągnięciu wysokiej wydajności i masy beli w połączeniu z doskonałą wygodą operatora, prasy zwiększają rentowność prasowania. Wytrzymały układ napędowy sprawia, że prasy sąniezwykle trwałe.

Prasa KUHN SB 1270 X umożliwia formowanie twardych jak skała beli o idealnym kształcie (120 x 70) w najtrudniejszych warunkach. Prasa jest wyposażona w standardzie w aparat podwójnego wiązania oraz wzmocniony układ przeniesienia napędu, pozwalający na osiągnięcie wyjątkowej wydajności. Dzięki temu prasa LSB 1270 DX może formować bele o gęstości o 10% większej z wydajnością o 15% wyższą w porównaniu do standardowych modeli 120 x 70.
Prasę można wykorzystywać do prasowania różnych materiałów, takich jak sianokiszonka, słoma, lucerna, słoma kukurydziana i liście trzciny cukrowej.
Prasa LSB 1270 DX podczas pracy

Korzyści dla użytkownika

Zwarte bele o jednakowym kształcie i wysokiej jakości.

POWER DENSITY - Rozwiązanie firmy KUHN

Idealna równowaga pomiędzy pojemnością i zagęszczeniem

Opatentowany przez KUHN system regulacji momentu obrotowego we wszystkich modelach pras SB z kanałem prasowania o szerokości 120 cm zapewnia doskonałą równowagę pomiędzy wydajnością a zagęszczeniem. System składa się ze sworzni obciążenia tłoka, które mierzą siłę tłoka oraz czujnika nachylenia, który wskazuje kąt nachylenia korby. Podczas całego cyklu tłokowego obliczany jest dokładny moment obrotowy. Zaletą tej zaawansowanej metody pomiarowej jest możliwość uzyskania do 5% większej gęstości beli podczas jazdy z wydajnością 25 t/h. Skutkuje to wyższą wydajnością transportu i obsługi.

POWER DENSITY - Rozwiązanie firmy KUHN

Jednakowy kształt bel to nie tylko aspekt estetyczny. Zwarte bele są odzwierciedleniem jakości w każdej formie. Bele prostopadłościenne łatwo się układa i przenosi. Są dużo bardziej stabilne podczas transportu niż bele o nieregularnych kształtach. Równe, prostopadłościenne bele sianokiszonki zawierają mniej powietrza, dzięki czemu jakość paszy jest wyższa!
System POWER DENSITY firmy KUHN z pojedynczym podajnikiem widłowym udowadnia, że dobrze opracowany system napełniania wstępnej komory prasowania może być prosty. Ten system napełniania komory wstępnej zapewnia równomierne napełnienie i, w rezultacie, cięższe bele o równych krawędziach, niezależnie od stanu pokosu. Pojedynczy podajnik widłowy łączy w jednym mechanizmie dwie funkcje, eliminując zbędne komponenty i złożoność, co oznacza również niższe koszty konserwacji.

Jak to działa?

1. System INTEGRAL ROTOR dostarcza pokos do komory wstępnego prasowania.
2. Podajnik widłowy (zaznaczony na niebiesko) zapewnia aktywne napełnianie wstępnej komory prasowania.
3. >Podajnik widłowy formuje belę do momentu, aż płyta klinowa (zaznaczona na czerwono) zostanie odepchnięta z określoną wstępnie siłą.
4. Po odepchnięciu płyty klinowej następuje aktywowanie drugiej funkcji systemu podajnika widłowego. Podajnik widłowy wykonuje inny ruch, który powoduje opróżnienie komory wstępnej i przepchnięcie idealnie uformowanego materiału do komory głównej.
System komory wstępnej zapewnia stałe napełnienie materiałem i, w rezultacie, ciężkie bele o równych krawędziach.

Komora prasowania.

Specjalnie zaprojektowana komora prasowania o długości 3,4 m prasy LSB 1270 zapewnia mnóstwo przestrzeni do formowania idealnych beli. Współdziałanie mocnych płyt przytrzymujących oraz klapy dociskowej o specjalnym kształcie, zapewnia bardzo energiczne zagęszczanie materiału i jednocześnie delikatne powiększanie beli. Tłok pracujący z częstotliwością 46 uderzeń na minutę wydajnie zagęszcza materiał. Tłok jest prowadzony na 4 dużych walcach o średnicy 125 mm, co zapewnia mu maksymalną żywotność.
Specjalnie zaprojektowana komora prasowania o długości 3,4 m pras LSB zapewnia mnóstwo przestrzeni do formowania idealnych beli.

Aparat podwójnego wiązania.

Prasa SB 1270 DX jest wyposażona w aparat podwójnego wiązania. Dzięki elektronicznej kontroli wiązania kierowca otrzymuje cały czas dokładne informacje dotyczące naprężenia sznurka i jest powiadamiany o wszelkich problemach. Przebieg procesu wiązania może być monitorowany bezpośrednio z kabiny ciągnika.
Podczas prasowania materiału sznurek jest doprowadzany do beli jednocześnie z góry (niebieski) i z dołu (czerwony). Ponieważ sznurek nie ślizga się wokół beli nie jest na naprężany podczas formowania beli.
Krok 1: Kiedy bela osiągnie żądaną długość, uruchamiane są igły (zaznaczone na szaro), które przemieszczają się w górę w kierunku aparatu wiążącego i rozpoczynają cykl wiązania. Na tym pierwszym etapie bela zostaje związana pierwszym supłem.
Krok 2: Po zawiązaniu pierwszego supła na beli, drugi supeł ponownie łączy górny i dolny sznurek, a maszyna jest gotowa do formowania następnej beli.
Wszystkie modele z aparatem podwójnego wiązania są wyposażone w 2 wentylatory czyszczące z napędem hydraulicznym. Silne wentylatory gwarantują dobre oczyszczanie aparatu wiążącego i jego optymalne działanie.
Schemat aparatu podwójnego wiązania.

Optymalne pobieranie materiału według potrzeb dotyczących wydajności.

Przy szerokości roboczej podbieracza wynoszącej 230 cm maszyna jest w stanie pracować z każdym rodzajem pokosu.

Optymalne pobieranie materiału.

Podbieracz zastosowany w prasach KUHN LSB został zaprojektowany tak, aby maksymalizować wydajność maszyny. Przy szerokości roboczej wynoszącej 230 cm prasa jest w stanie pracować z każdym rodzajem pokosu i nie zawiedzie nawet w najtrudniejszych warunkach. Aby dopasować maszynę do swoich pól, masz wybór pomiędzy kołami podbieracza sztywnymi i skrętnymi. Skrętne koła podbieracza są półpneumatyczne i dlatego idealnie nadają się do pracy w trudnym terenie i na kamienistych glebach. Lepsze dopasowanie do warunków pracy umożliwiają dwie opcje systemu pobierania materiału, oferowane w prasach SB 1270 X. Wybierz jeden z naszych opatentowanych systemów INTEGRAL ROTORS - z rotorem OPTIFEED bez noży lub z rotorem OMNICUT z 23 nożami.

Technologia INTEGRAL ROTOR

Wszystkie wielkogabarytowe prasy kostkujące KUHN, w wersji z zespołami tnącymi lub bez, są wyposażone w system INTEGRAL ROTOR. Ten prosty, niewymagający konserwacji system podający zapewnia równomierne podawanie materiału niezależnie od jego stanu. Mała odległość pomiędzy podbieraczem a rotorem gwarantuje wyjątkowo wydajny przepływ materiału. Wymuszone podawanie materiału z podbieracza do komory prasowania pozwala na pracę z większą prędkością, co w efekcie prowadzi do zwiększenia wydajności roboczej przy ograniczonych stratach roślin.
Zęby rotora wykonane są z płyt trudnościeralnych Hardox®. Stal Hardox odznacza się niezwykle wysoką twardością i wytrzymałością, co przekłada się na minimalne zużycie zębów rotora.
Wszystkie prasy KUHN, w wersji z rozdrabniaczem i bez, są wyposażone w system INTEGRAL ROTOR.

Bez rozdrabniacza: rotor OPTIFEED oraz rotor OPTIFEED z systemem BIOMASS

Rotor OPTIFEED o średnicy 48 cm, w którym noże i ślimaki boczne są umieszczone na jednym wałku, pomaga w równym rozprowadzaniu materiału i uzyskiwaniu za każdym razem takiej samej beli. Gdy cięcie materiały nie jest wymagane, system OPTIFEED zapewnia kontrolowany i stały przepływ materiału do komory wstępnej. Rotor pozwala na uzyskanie dodatkowe kontroli nad przepływem materiału.

Konstrukcja rotora do biomasy OPTIFEED o średnicy 60 cm łączy w sobie wszystkie zalety standardowego rotora OPTIFEED z mocowanymi za pomocą śrub zębami rotora wykonanymi ze stali HARDOX, zapewniając trwałość i łatwą wymianę. Te zęby rotora zostały specjalnie zaprojektowane do upraw energetycznych, takich jak liście trzciny cukrowej.
Rotor OPTIFEED o średnicy 48 cm, w którym noże i ślimaki boczne są umieszczone na jednym wałku.

Cięcie: rotor OMNICUT z 23 nożami (OC 23)

Rotor OMNICUT wyposażony w 23 noże (OC 23) oferuje długość cięcia 45 mm w maszynie z kanałem prasowania o szerokości 120 cm. Przy średnicy 60 cm, rotor tnie każdy materiał, który znajdzie się przed prasą. Noże rotora OC 23 są wyposażone w indywidualne zabezpieczenia hydrauliczne. Zapewnia to idealną jakość cięcia niezależnie od prędkości roboczej i materiału. Operator może łatwo wybrać konfigurację grupową noży 0 - 11 - 12- 23 przy pomocy dwóch dźwigni. Razem z standardowym zintegrowanym systemem kasetowym umożliwiającym szybką wymianę noży, system zapewnia nie tylko jakość cięcia, ale przede wszystkim komfort kierowcy.
Rotor OMNICUT z 23 nożami (OC 23) zapewnia długość cięcia wynoszącą 45 mm.

Wytrzymały układ napędowy i maksymalna ochrona.

Przekładnie i wały zapewniają idealną synchronizację maszyny z łatwą konserwacją.

Wytrzymały układ przeniesienia napędu.

Maksymalna wydajność z wysoce bezpiecznym systemem poboru. W prasach wykorzystywany jest zsynchronizowany układ, wskład ktrórego wchodzą przekładnia oraz układ przeniesienia napędu. Wytrzymały układ przeniesienia posiada samoczynnie resetujące się sprzęgła krzywkowe. Ich zaletą jest możliwość wykorzystania maszyny z maksymalną wydajnością bez obaw o czasochłonną wymianę śrub. Budowa układu przeniesienia napędu jest prosta i jasna, co umożliwia łatwe serwisowanie i konserwację przy jednoczesnej minimalizacji ogólnej liczby ruchomych części.

Zorientowani na korzyści dla użytkownika Znajdź najbliższego dealera

Wyposażenie

Produktywność na wyciągnięcie ręki<br/>Interfejsy użytkownika są kluczem do osiągnięcia produktywności, której oczekujesz od swojej maszyny KUHN. Opracowując nowe interfejsy użytkowników i monitory uważnie słuchamy użytkowników naszych maszyn. Celem jest jasny obraz tego, co robi maszyna w każdym momencie i szybki dostęp do wszystkich ważnych ustawień. To zapewni Ci pełną kontrolę nad maszyną.

Rozdrabniacz CBB 200 ma specyficzną konstrukcję, która odpowiada wydajności i właściwościom maszyn serii pras SB oraz LSB.

CBB 200: cięcie wstępne w najlepszym wydaniu.

Zapewnienie wysokiej jakości paszy, ściółki i karmienia jest jednym z głównych celów rozwoju maszyn KUHN. Rozdrabniacz CBB 200 ma specyficzną konstrukcję, która odpowiada wydajności i właściwościom maszyn serii pras SB oraz LSB. Dzięki takiemu połączeniu będziecie Państwo w stanie wyprodukować jeszcze lepszą jakość prasowanego produktu. Niektóre kombinacje osi i/lub opon mogą być wykluczone ze względu na lokalną homologację.
Wszystkie prasy KUHN LSB są kompatybilne z systemem ISOBUS.

Kompatybilność z ISOBUS

Wszystkie wielkogabarytowe prasy kostkujące KUHN są kompatybilne z systemem ISOBUS. Dlatego też ciągniki zgodne z ISOBUS nie wymagają oddzielnego monitora dla prasy. Alternatywnie, monitory CCI 50 i CCI 1200 mogą być używane z ciągnikami, które nie są zgodne z ISOBUS. Ustawienia operatora, takie jak gęstość beli i aktywacja noży, są dostępne za pośrednictwem monitora. Udostępniane są również alarmy operatora, takie jak przeciążenie, prowadzenie sznurka i informacje dla operatora, w tym informacje o płatkach na belę i liczbie bel.
Zestaw kamer składa się z oddzielnego monitora i kamery.

Optymalna widoczność i bezpieczeństwo

Prasa może być wyposażona w system kamer KUHN w celu zapewnienia optymalnej widoczności i bezpieczeństwa wokół maszyny. Dostępne są dwa zestawy, jeden zestaw jest kompatybilny z terminalem CCI, a drugi składa się z oddzielnego monitora i kamery.
Automatyczny system smarowania zna wszystkie punkty smarowania prasy, z wyjątkiem układu napędowego i osi tandemowej.

Automatyczny system smarowania

W celu ograniczenia codziennej konserwacji i utrzymania maszyny, automatyczny centralny układ smarowania jest standardowo montowany we wszystkich modelach. Automatyczny układ smarowania obsługuje wszystkie punkty smarowania prasy, za wyjątkiem układów napędowych i osi tandemowych.
Opcjonalne elastyczne światła robocze zapewniają dobrą widoczność przez całą noc.

Oświetlenie robocze LED

Opcjonalne elastyczne oświetlenie robocze na podbieraczu i zsypie balotów, z magnetycznym uchwytem oświetleniowym z 3 punktami przyłączeniowymi, zapewnia dobrą widoczność przez całą noc.
Płyty teflonowe zmniejszają tarcie.

Zestaw ułatwiający przepływ

Zestaw do łatwego przepływu jest przydatny w warunkach kiszonki w materiale mokrym/kleistym. Płytki teflonowe redukują tarcie dla lepszego przepływu paszy.
Widok czujnika zrzutu beli

Czujnik zrzutu beli

Czujnik zrzutu beli może być zainstalowany w celu powiadomienia operatora o zrzucie beli.
Wszystkie prasy LSB mogą być wyposażone w czujnik wilgotności.

Czujnik wilgotności

Wszystkie wielkogabarytowe prasy kostkujące mogą być wyposażone w czujnik wilgotności o zakresie pomiarowym od 9 do 40% wilgotności. Informacje o wilgotności są wyświetlane w czasie rzeczywistym na monitorze ciągnika.
Zintegrowany system ważenia beli zapewnia informacje zwrotne na temat wagi beli w ruchu.

Zintegrowany system ważenia beli

Korzystanie z opcjonalnego zintegrowanego systemu ważenia bel firmy KUHN zapewnia informacje zwrotne na temat wagi beli, z dokładnością do 2%, a także bezpośredni wgląd w wydajność upraw.
Pudełka na sznurki wychylają się całkowicie, co ułatwia dostęp do nich.

Łatwo dostępne pudełka na sznurek

Pudełka na sznurki wychylają się całkowicie w celu zapewnienia łatwego dostępu do istotnych części maszyny. Za drzwiami bocznymi z pełnym dostępem można przechowywać szpule sznurka. Mdele z podwójnym wiązaniem mogą przechowywać 32 szpule każda po 13 kg. Magazyn sznurka jest szczelnie zamknięty, dzięki czemu rolki sznurka są czyste i niezawodnie wiązane.
    LSB 1290 D i LSB 1270 DX prasujące sianokiszonkę

    Specyfikacja

    Dane techniczne
     
    Wysokość beli (cm)
    Szerokość beli (cm)
    Długość beli (cm)
    Szerokość podbieracza (cm)
    Liczba rzędów palców podbieracza
    Rolka osłony podbieracza
    Zespół podający
    Liczba noży
    Minimalna długość cięcia (mm)
    System zabezpieczenia noży
    Zespół podający z komorą wstępną POWER DENSITY
    Liczba uderzeń tłoka/min
    Regulacja zagęszczenia beli
    System wiązania
    Czyszczenie aparatów wiążących
    Automatyczny system smarowania
    Uchwyty na zapasowy sznurek
    Minimalne zapotrzebowanie na moc na WOM kW (KM)
    Napęd WOM (min-1)
    Hydraulicznie sterowana noga podporowa
    Szerokość transportowa (cm)
    Wysokość transportowa (cm)
    Długość transportowa (cm)
    Hamulce parkingowe
    Prasa certyfikowana ISOBUS
    Światła drogowe i oznakowanie ostrzegawcze
    Minimalne wymagania dla wyposażenia hydraulicznego ciągnika
    Masa (kg)
    System wiązania
    SB 1270 X OPTIFEED
    70
    120
    60-300
    230
    5
    Seryjne
    INTEGRAL ROTOR

    (z automatycznym sprzęgłem przeciążeniowym typu krzywkowego)
    -
    -
    -
    Seryjnie (z automatycznym sprzęgłem przeciążeniowym typu krzywkowego)
    46
    4 siłowniki sterowane niezależnym układem hydraulicznym
    6 podwójnych aparatów wiążących
    Wentylatory czyszczące turbo o zwiększonej wydajności
    Seryjne
    30 szpul
    96 (130)
    1000
    Seryjne
    Max. 300 (w zależności od osi i rozmiaru kół)
    Max. 326
    800
    Seryjne
    Seryjne
    Seryjne
    1 zawór jednokierunkowy i 1 zawór dwukierunkowy
    ≥ 9.290
    6 podwójnych aparatów wiążących

    Pobierz broszurę

    Media

    Wielkogabarytowa prasa kostkująca na polu pokrytym słomą.

    Media

    KUHN products visual
    Więcej

    Dostępne aplikacje: SB 1270 X

    Pobierz z App Store

    Zobacz inne aplikacje KUHN i zoptymalizuj swoją pracę

    Zobacz w Google Play